Modernisierung und Automatisierung der Herstellungsprozesse am Standort Kaplice

Die Abkanttechnik ist bis heute eine der anspruchsvollsten Tätigkeitsbereiche in der Blechbearbeitung.

Die Auswahl von Werkzeugen, die Berücksichtigung von Biegeverkürzungswerten beim Zuschnitt oder auch die richtige Planung der Biegereihenfolge – viele Entscheidungen, die bereits im Vorfeld der eigentlichen Auftragsdurchführung richtig zu treffen sind.

Durch den Einsatz moderner CAM-Systeme können Programme und Rüstpläne heute zu einem großen Teil bereits in der Auftragsplanung („Offline“) erstellt werden. „Diese technologischen Fortschritte vereinfachen zwar die Vorplanung erheblich, erwähnt Josef Jiran Leiter der technischen Arbeitsvorbereitung CZ. Dennoch ist auch die Qualifikation und die Erfahrung unserer Maschinenbediener von entscheidender Bedeutung für das Ergebnis, das schlussendlich erreicht wird“ erklärt Josef Matheisl, Geschäftsführer von Dittrich & Greipl CZ.

Mit der Investition in die neue selbstrüstende Abkantmaschine HG-1003 ATC des japanischen Herstellers AMADA, wird auch am Fertigungsstandort in Kaplice die konsequente Modernisierung und Automatisierung der Herstellungsprozesse in den Fokus gerückt.

„Häufige Wiederholprodukte oder komplexe Biegereihenfolgen mit mehreren unterschiedlichen Werkzeuglayouts machen den Vorteil der neuen Maschine deutlich sichtbar und entlasten zugleich auch unsere Maschinenbediener“, führt Karel Kohut, Produktionsleiter von D&G CZ stolz an.

Die neue Maschine ist ausgestattet mit einem X-Delta-X Anschlagssystem, einer maximalen Biegelänge von 3m und einer Presskraft von 100 Tonnen. Auch komplexe Biegeprogramme lassen sich durch das neue, 3D-geführte Bedieninterface problemlos und schnell realisieren.

Bildquelle: Dittrich & Greipl CZ s.r.o.